详细介绍
耐酸瓷砖的主要成分是二氧化硅,它在高温焙烧下形成大量的多铝红柱石,这是一种耐酸性能很高的物质.由于耐酸砖结构紧密,吸水率小,所以在常温下也可耐任何浓度的碱性介质,但不耐温度高的熔融碱.耐酸砖含有二氧化硅70%以上,经烧结而成,在化学工业中多应用于砌酸沟、酸井、贮酸库及载酸大的受冲击地面
耐酸砖防腐工程施工方案 我公司是生产耐酸瓷砖以及防腐工程施工的公司，根据贵公司提供的料坑工作条件进行耐酸瓷砖防腐工程施工，为确保工程质量结合我公司多年的施工经验和国家有关施工标准规范，编制以下具体的施工方案。
一、编制依据：
1、《防腐蚀工程施工操作规程》（YSJ411-89）
2、《建筑防腐蚀构造》（96J333）
3.《砖板衬里技术条件》规范要求
二、对基层的处理及要求
1、混凝土基层
1.1、衬砌前须认真将基层上的油污、灰尘等附着物清理干净。对混凝土基层上高出表面处要预先铲平，剔除不密实的蜂窝麻面混凝土后，以水泥砂浆修补并养护。
1.2、基层混凝土较平整时，不宜再做底灰找平层，以免形成不良隔离层而导致块材整片剥落。
1.3、基体表面应为毛面，不应有起皮、裂缝等现象。应符合土建施工质量要求，基层的坡度和强度应符合设计要求，平整度应用2m直尺检查凹凸度不应大于5mm。
三、钢结构基层
1、钢结构表面应平整，应有足够的刚度和稳定性，外形尺寸应符合设计要求。
2、钢结构表面应将油脂、污垢、氧化皮、铁锈和原有涂料等物彻底清除。
3、钢结构表面和处理方法，可采用酸洗处理、机械打磨或手工除锈等方法。
四、耐酸砖的选用 符合国标GB8488-2008标准
选用的耐酸砖不应有裂缝、缺损现象，尺寸偏差±（2-3㎜）表面不能有油污、水渍，耐急冷急热性，经100℃ 实验，试样不得有裂纹，剥落等损坏现象。
五、 粘贴材料的选用 ：纯钾改性呋喃胶泥
1.1、胶泥施工的环境温度宜为10—30℃,相对湿度不宜 大于80%。当施工环境低于10℃时，应采取加热保温措施。
1.2、在施工完毕后应进行保养，可采用酸洗法，分2次进行养护。
1.3、 在施工及保养期间，严禁与水或水蒸气接触。
2、纯钾改性呋喃胶泥：
2.1、由呋喃树脂与掺量不同的填料，催化剂配制成呋喃树脂胶泥。配制过程中需随用随搅，按施工配合比称量，以防沉淀。
2.2、呋喃胶泥的物理力学性能：
密度 2.0 g/cm
抗压强度 70 MPa
抗拉强度 8 MPa
黏结强度 1.5-2.5 MPa
收缩率 0.4%
六、衬砌耐酸砖施工要求及施工工艺：
1、 施工准备——砖板预排——铺砌耐酸砖——铺砌质量检查——缺陷修补——检查合格——养护固化——酸化处理
2、 耐酸砖的施工，可采用错缝挤浆法和干砌法进行施工。
3、 施工应砌平整，相邻衬板间不应有迎着物料运动方向的凸台。
4、 当衬砌设备转角边缘处板材尺寸不够时，应按实际尺寸现场加工板材。
5、 应在耐酸砖的施工面上打灰，中间应略高，不应在板面四周进行打灰。
七、施工准备及安全技术要求
1、施工本项目的项目经理、现场工程师、施工队长、质检员及施工人员必须详 细了解工程情况，熟悉图纸和规范，了解工艺及工程进度。
2、对所有参加本项目的施工人员进行专题质量意识教育。
3、在施工中，施工人员必须佩戴劳动保护用品，高空作业应系好安全带。
4、在除锈过程中，应戴上防护口罩。
5、施工现场的材料储存堆放应整齐有序、并采取防雨、防潮、防火等措施，当 日施工完毕应将建筑垃圾及时清运，保持施工现场的整洁卫生。
6、用电设备注意用电安全专人负责。
7、配置胶泥时，须穿戴防护用品，施工时工作场地应空气流通，并设有通风装 置。
八、施工进度
正常情况下每天施工面积在80-100平方之间。根据业主要求及施工环境，具体施工进度可配合业主随时进行调整。
九、质量要求
1、所砌板材不应有空鼓现象。
2、衬砌板材必须用错缝挤浆法，不得出现通缝，灰缝一般控制在2mm-5mm之间。
3、为保证质量，粘接厚度应在4mm-6mm之间。
4、粘接材料需符合国家有关技术规定。
5、施工过程中如出现问题，项目经理应及时与业主沟通，争取在短时间内处理。
十、注意事项
1、衬砌时，未固化的板材严禁移动、震动和受压。
2、使用中严禁背部敲击，以防耐酸砖脱落。
十一、竣工验收
施工完毕后，应会同有关人员进行检查验收，验收合格后，应办理交工手续，并填写竣工验收证明书。
以上施工方案供贵司参考，不足之处请予纠正，欢迎来我工厂考察指导！
